1.精细慢走丝加工前要整理洁净作业台面和作业箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的“5S”工作。

2.查看承认工作液是否满足，不足时应及时增加。

3.无人加工或精细加工时，应查看承认电极丝余量是否充沛、满足，若不足时应更换。

4.查看承认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时有必要及时整理。

5.查看过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。

6.查看极间线是否有污损，东莞慢走丝加工松脱或开裂，并承认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。

7.查看导电块磨损状况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗洁净。

8.精细慢走丝加工查看滑轮工作是否平稳、电极丝的工作是否平稳，有跳动时应查看调整。

9.查看电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。

10.查看下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。

11.查看喷嘴有无缺损；下喷嘴是否低于工作台面0.05～0.1mm。

12.查看承认相关开关、按键是否灵敏有用。

13.查看承认机床运作是否正常。

14.精细慢走丝加工时发现机床有异常现象时，有必要及时上报，等待处理。