东莞五金模具厂浅析，注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺度的部件。模具的结构尽管由于塑料品种和功能、塑料制品的形状和结构以及打针机的类型等不同而可能千变万化，可是基本结构是共同的。模具主要由浇注体系、成型零件和结构零件三部分组成。
其间浇注体系和成型零件是与塑料直接触摸部分，并随塑料和制品而改变，是塑模中最复杂，改变最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
浇注体系是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包含干流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包含动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
干流道
东莞五金模具厂介绍，它是模具中连接打针机射嘴至分流道或型腔的一段通道。干流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。干流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料，并避免两者因衔接禁绝而发生的堵截。进口直径根据制品巨细而定，一般为4—8mm。干流道直径应向内扩展呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
它是设在干流道结尾的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次打针之间所产生的冷料，然后避免分流道或浇口的阻塞。东莞五金模具厂剖析，假如冷料一旦混入型腔，则所制制品中就简单产生内应力。冷料穴的直径约8－l0mm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承当。脱模杆的顶部宜设计成弯曲钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出干流道赘物。
